სამი საღებავის საწინააღმდეგო საფარის მუშაობის ოთხი მეთოდი

1. დავარცხნის მეთოდი.

ეს მეთოდი ყველაზე მარტივი საფარის მეთოდია.ის ჩვეულებრივ გამოიყენება ადგილობრივი შეკეთებისა და მოვლა-პატრონობისთვის და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლაბორატორიულ გარემოში ან მცირე პარტიული საცდელ წარმოებაში/წარმოებაში, ზოგადად იმ სიტუაციებში, როდესაც საფარის ხარისხის მოთხოვნები არ არის ძალიან მაღალი.

უპირატესობები: თითქმის არანაირი ინვესტიცია აღჭურვილობასა და მოწყობილობებში;საფარის მასალების დაზოგვა;ზოგადად არ არის ნიღბის პროცესი.

ნაკლოვანებები: გამოყენების ვიწრო სფერო.ეფექტურობა ყველაზე დაბალია;არსებობს ნიღბების ეფექტი მთელი დაფის შეღებვისას, ხოლო საფარის კონსისტენცია ცუდია.ხელით მუშაობის გამო, დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები, ტალღები და არათანაბარი სისქე მიდრეკილია წარმოქმნას;ეს მოითხოვს დიდ ადამიანურ ძალას.

2. დიპლომატიური საფარის მეთოდი.

დიპლომატიური საფარის მეთოდი ფართოდ გამოიყენება დაფარვის პროცესის ადრეული დღეებიდან და შესაფერისია სიტუაციებისთვის, როდესაც საჭიროა სრული საფარი;საფარის ეფექტის თვალსაზრისით, დიპლომატიური საფარის მეთოდი ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური მეთოდია.

უპირატესობები: შესაძლებელია ხელით ან ავტომატური საფარის მიღება.მექანიკური ოპერაცია მარტივი და მარტივია, დაბალი ინვესტიციით;მასალის გადაცემის სიჩქარე მაღალია და მთლიანი პროდუქტი შეიძლება მთლიანად დაფარული იყოს ნიღბის ეფექტის გარეშე;ავტომატური ჩაძირვის მოწყობილობას შეუძლია დააკმაყოფილოს მასობრივი წარმოების საჭიროებები.

ნაკლოვანებები: თუ საფარი მასალის კონტეინერი ღიაა, რადგან საფარების რაოდენობა იზრდება, წარმოიქმნება მინარევების პრობლემები.მასალა რეგულარულად უნდა შეიცვალოს და კონტეინერი გაიწმინდოს.იგივე გამხსნელი მუდმივად უნდა შეივსოს;საფარის სისქე ძალიან დიდია და მიკროსქემის დაფა უნდა გამოიყვანოს.საბოლოოდ, წვეთების გამო ბევრი მასალა დაიხარჯება;საჭიროა შესაბამისი ნაწილების დაფარვა;საფარის დაფარვა/მოხსნა მოითხოვს უამრავ ადამიანურ და მატერიალურ რესურსს;საფარის ხარისხის კონტროლი რთულია.ცუდი თანმიმდევრულობა;ძალიან ბევრმა ხელით მუშაობამ შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის ზედმეტი ფიზიკური დაზიანება;

ჩაღრმავებული საფარის მეთოდის ძირითადი პუნქტები: გამხსნელის დანაკარგის მონიტორინგი ნებისმიერ დროს უნდა მოხდეს სიმკვრივის მრიცხველით, რათა უზრუნველყოფილ იქნას გონივრული თანაფარდობა;უნდა კონტროლდებოდეს ჩაძირვისა და ამოღების სიჩქარე.დამაკმაყოფილებელი საფარის სისქის მისაღებად და ისეთი დეფექტების შესამცირებლად, როგორიცაა ჰაერის ბუშტები;უნდა მუშაობდეს სუფთა და ტემპერატურის/ტენიანობის კონტროლირებად გარემოში.ისე, რომ არ იმოქმედოს მასალის წერტილოვან სიძლიერეზე;უნდა აირჩიოთ არანარჩენი და ანტისტატიკური ნიღბის ლენტი, თუ ჩვეულებრივ ლენტს აირჩევთ, აუცილებლად უნდა გამოიყენოთ დეიონიზაციის ვენტილატორი.

3. შესხურების მეთოდი.

შესხურება არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული საფარის მეთოდი ინდუსტრიაში.მას აქვს მრავალი ვარიანტი, როგორიცაა ხელის სპრეის იარაღი და ავტომატური საფარის მოწყობილობა.სპრეის ქილების გამოყენება ადვილად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოვლაზე და მცირე წარმოებაზე.სპრეის იარაღი შესაფერისია ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის, მაგრამ შესხურების ეს ორი მეთოდი მოითხოვს მუშაობის მაღალ სიზუსტეს და შეიძლება წარმოქმნას ჩრდილები (კომპონენტების ქვედა ნაწილები) უბნები, რომლებიც არ არის დაფარული კონფორმული საფარით.

უპირატესობები: მცირე ინვესტიცია ხელით შესხურებაში, მარტივი ოპერაცია;ავტომატური აღჭურვილობის კარგი საფარის თანმიმდევრულობა;წარმოების უმაღლესი ეფექტურობა, მარტივი რეალიზებადი ონლაინ ავტომატური წარმოება, შესაფერისი დიდი და საშუალო პარტიული წარმოებისთვის.თანმიმდევრულობა და მატერიალური ხარჯები ზოგადად უკეთესია, ვიდრე ჩაღრმავებული საფარი, თუმცა საჭიროა დაფარვის პროცესიც, მაგრამ არ არის ისეთი მოთხოვნადი, როგორც ჩაძირვის საფარი.

ნაკლოვანებები: საჭიროა დაფარვის პროცესი;მატერიალური ნარჩენები დიდია;საჭიროა დიდი რაოდენობით ცოცხალი ძალა;საფარის თანმიმდევრულობა ცუდია, შეიძლება არსებობდეს დამცავი ეფექტი და რთულია ვიწრო სიმაღლის კომპონენტებისთვის.

4. აღჭურვილობის შერჩევითი საფარი.

ეს პროცესი დღევანდელი ინდუსტრიის ყურადღების ცენტრშია.ის სწრაფად განვითარდა ბოლო წლებში და გაჩნდა სხვადასხვა დაკავშირებული ტექნოლოგიები.შერჩევითი საფარის პროცესი იყენებს ავტომატურ აღჭურვილობას და პროგრამის კონტროლს შესაბამისი ტერიტორიების შერჩევით დასაფარად და შესაფერისია საშუალო და დიდი პარტიული წარმოებისთვის;გამოიყენეთ უჰაერო საქშენი გამოსაყენებლად.საფარი ზუსტია და არ ხარჯავს მასალას.იგი განკუთვნილია ფართომასშტაბიანი საფარისთვის, მაგრამ მას უფრო მაღალი მოთხოვნები აქვს საფარის აღჭურვილობისთვის.ყველაზე შესაფერისი დიდი მოცულობის ლამინირებისთვის.გამოიყენეთ დაპროგრამებული XY ცხრილი ოკლუზიის შესამცირებლად.როდესაც PCB დაფა მოხატულია, არის მრავალი კონექტორი, რომელიც არ საჭიროებს შეღებვას.წებოვანი ქაღალდის დაწებება ძალიან ნელა ხდება და მისი გახევისას ძალიან ბევრი წებო რჩება.განიხილეთ კომბინირებული საფარის დამზადება კონექტორის ფორმის, ზომისა და პოზიციის მიხედვით და გამოიყენეთ სამონტაჟო ხვრელები პოზიციონირებისთვის.დაფარეთ ის ადგილები, რომლებიც არ უნდა შეღებოთ.

უპირატესობები: მას შეუძლია მთლიანად ამოიღოს ნიღბების/ნიღბების მოხსნის პროცესი და შედეგად მიღებული შრომითი ძალის/მატერიალური რესურსის ნარჩენები;მას შეუძლია დაფაროს სხვადასხვა სახის მასალები და მასალის გამოყენების მაჩვენებელი მაღალია, ჩვეულებრივ აღწევს 95%-ზე მეტს, რაც დაზოგავს 50%-ს შესხურების მეთოდთან შედარებით, მასალის % შეუძლია ეფექტურად უზრუნველყოს, რომ ზოგიერთი ღია ნაწილი არ დაიფარება;საფარის შესანიშნავი თანმიმდევრულობა;ონლაინ წარმოება შეიძლება განხორციელდეს წარმოების მაღალი ეფექტურობით;არსებობს მრავალფეროვანი საქშენები, რომელთაგან შეგიძლიათ აირჩიოთ უფრო მკაფიო კიდეების ფორმა.

ნაკლოვანებები: ხარჯების გამო, არ არის შესაფერისი მოკლევადიანი/მცირე პარტიული აპლიკაციებისთვის;ჯერ კიდევ არსებობს დაჩრდილვის ეფექტი, ხოლო დაფარვის ეფექტი ზოგიერთ კომპლექსურ კომპონენტზე ცუდია, რაც მოითხოვს ხელახლა შესხურებას;ეფექტურობა არ არის ისეთი კარგი, როგორც ავტომატური ჩაძირვის და ავტომატური შესხურების პროცესები.