ხელახალი შედუღების ფუნქცია SMT პროცესში

Reflow soldering არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ზედაპირის კომპონენტების შედუღების მეთოდი SMT ინდუსტრიაში.შედუღების სხვა მეთოდი არის ტალღის შედუღება.Reflow soldering შესაფერისია ჩიპის კომპონენტებისთვის, ხოლო ტალღის შედუღება შესაფერისია pin ელექტრონული კომპონენტებისთვის.

Reflow soldering ასევე არის reflow soldering პროცესი.მისი პრინციპი არის დაბეჭდვა ან შეყვანა შესაბამისი რაოდენობის შედუღების პასტის PCB ბალიშზე და ჩასვით შესაბამისი SMT პაჩის დამუშავების კომპონენტები, შემდეგ გამოიყენოს ცხელი ჰაერის კონვექციური გათბობა რელექციული ღუმელის დნობისთვის და საბოლოოდ ჩამოაყალიბოს საიმედო შემაერთებელი. გაგრილების გზით.შეაერთეთ კომპონენტები PCB ბალიშით, რათა შეასრულოთ მექანიკური კავშირი და ელექტრო კავშირი.ზოგადად რომ ვთქვათ, ხელახალი შედუღება დაყოფილია ოთხ ეტაპად: წინასწარ გათბობა, მუდმივი ტემპერატურა, ხელახალი გადინება და გაგრილება.

1. წინასწარ გახურების ზონა

წინასწარ გათბობის ზონა: ეს არის პროდუქტის საწყისი გათბობის ეტაპი.მისი მიზანია პროდუქტის სწრაფად გაცხელება ოთახის ტემპერატურაზე და გააქტიურება შედუღების პასტის ნაკადი.ამავდროულად, ეს არის ასევე აუცილებელი გათბობის მეთოდი, რათა თავიდან იქნას აცილებული კომპონენტების ცუდი სითბოს დაკარგვა, რომელიც გამოწვეულია მაღალი ტემპერატურის სწრაფი გაცხელებით შემდგომი თუნუქის ჩაძირვისას.ამიტომ, ტემპერატურის აწევის სიჩქარის გავლენა პროდუქტზე ძალიან მნიშვნელოვანია და უნდა იყოს კონტროლირებადი გონივრულ დიაპაზონში.თუ ის ძალიან სწრაფია, წარმოქმნის თერმულ შოკს, PCB და კომპონენტები იმოქმედებს თერმული სტრესით და გამოიწვევს დაზიანებას.ამავდროულად, გამხსნელი შედუღების პასტაში სწრაფად აორთქლდება სწრაფი გაცხელების გამო, რის შედეგადაც ხდება შედუღება და წარმოიქმნება შედუღების მძივები.თუ ის ძალიან ნელია, შედუღების პასტის გამხსნელი სრულად არ აორთქლდება და არ იმოქმედებს შედუღების ხარისხზე.

2. მუდმივი ტემპერატურის ზონა

მუდმივი ტემპერატურული ზონა: მისი მიზანია PCB-ზე თითოეული ელემენტის ტემპერატურის სტაბილიზაცია და შეძლებისდაგვარად შეთანხმების მიღწევა თითოეულ ელემენტს შორის ტემპერატურის სხვაობის შესამცირებლად.ამ ეტაპზე თითოეული კომპონენტის გაცხელების დრო შედარებით გრძელია, რადგან მცირე კომპონენტები პირველ რიგში მიაღწევენ წონასწორობას სითბოს ნაკლები შთანთქმის გამო, ხოლო დიდ კომპონენტებს სჭირდებათ საკმარისი დრო, რათა დაეწიონ მცირე კომპონენტებს დიდი სითბოს შთანთქმის გამო და უზრუნველყონ ნაკადი. შედუღების პასტაში სრულად აქროლდება.ამ ეტაპზე, ნაკადის მოქმედებით, ოქსიდი ბალიშზე, შედუღების ბურთულზე და კომპონენტის ქინძისთავზე მოიხსნება.ამავდროულად, ნაკადი ასევე ამოიღებს ზეთის ლაქას კომპონენტისა და ბალიშის ზედაპირზე, გაზრდის შედუღების ადგილს და ხელს უშლის კომპონენტის ხელახლა დაჟანგვას.ამ ეტაპის შემდეგ ყველა კომპონენტმა უნდა შეინარჩუნოს იგივე ან მსგავსი ტემპერატურა, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება მოხდეს ცუდი შედუღება გადაჭარბებული ტემპერატურის სხვაობის გამო.

მუდმივი ტემპერატურის ტემპერატურა და დრო დამოკიდებულია PCB დიზაინის სირთულეზე, კომპონენტების ტიპების განსხვავებაზე და კომპონენტების რაოდენობაზე.ჩვეულებრივ ირჩევენ 120-170 ℃.თუ PCB განსაკუთრებით რთულია, მუდმივი ტემპერატურული ზონის ტემპერატურა უნდა განისაზღვროს როზინის დარბილების ტემპერატურით, როგორც მითითება, რათა შემცირდეს შედუღების ზონის შედუღების დრო შემდგომ ნაწილში.ჩვენი კომპანიის მუდმივი ტემპერატურის ზონა ძირითადად შერჩეულია 160 ℃.

3. რეფლუქსის არე

გადასვლის ზონის დანიშნულებაა შედუღებამდელი ელემენტის ზედაპირზე დნობისა და ბალიშის დნობა და დატენიანება.

როდესაც PCB დაფა შემოდის გადადინების ზონაში, ტემპერატურა სწრაფად მოიმატებს, რათა შედუღების პასტა მიაღწიოს დნობის მდგომარეობას.ტყვიის შედუღების პასტის დნობის წერტილი SN: 63 / Pb: 37 არის 183 ℃, ხოლო ტყვიის უცხიმო პასტის SN: 96.5/ag: 3 / Cu: 0. 5-ის დნობის წერტილი არის 217 ℃.ამ განყოფილებაში გამათბობელი უზრუნველყოფს მაქსიმალურ სითბოს და ღუმელის ტემპერატურა დაყენდება ყველაზე მაღალზე, ისე, რომ შედუღების პასტის ტემპერატურა სწრაფად მოიმატებს პიკამდე.

ხელახალი შედუღების მრუდის პიკური ტემპერატურა ზოგადად განისაზღვრება შედუღების პასტის, PCB დაფის დნობის წერტილით და თავად კომპონენტის სითბოს მდგრადი ტემპერატურით.პროდუქციის პიკური ტემპერატურა ხელახალი გადინების ზონაში განსხვავდება გამოყენებული შედუღების პასტის ტიპის მიხედვით.ზოგადად რომ ვთქვათ, უტყვიო პასტის მაქსიმალური პიკური ტემპერატურაა ზოგადად 230 ~ 250 ℃, ხოლო ტყვიის პასტის ტემპერატურა ზოგადად არის 210 ~ 230 ℃.თუ პიკის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ადვილია ცივი შედუღების წარმოება და შედუღების სახსრების არასაკმარისი დასველება;თუ ის ძალიან მაღალია, ეპოქსიდური ფისოვანი ტიპის სუბსტრატი და პლასტმასის ნაწილები მიდრეკილია კოქსირებისკენ, PCB ქაფისა და დაშლისკენ და ასევე გამოიწვევს ჭარბი ევტექტიკური მეტალის ნაერთების წარმოქმნას, რაც შედუღების სახსარს გახდის მტვრევადს და შედუღების სიძლიერეს სუსტს, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის მექანიკური თვისებები.

ხაზგასმით უნდა აღინიშნოს, რომ შედუღების პასტის ნაკადი ხელახალი გადინების ზონაში ხელს უწყობს დატენიანებას შედუღების პასტასა და კომპონენტის შედუღების ბოლოს შორის და ამცირებს შედუღების პასტის ზედაპირულ დაძაბულობას ამ დროს, მაგრამ ნაკადის ხელშეწყობა შეიზღუდოს ნარჩენი ჟანგბადის და ლითონის ზედაპირის ოქსიდების გამო გადასამუშავებელ ღუმელში.

ზოგადად, კარგი ღუმელის ტემპერატურის მრუდი უნდა შეესაბამებოდეს იმას, რომ PCB-ზე თითოეული წერტილის პიკური ტემპერატურა მაქსიმალურად თანმიმდევრული უნდა იყოს და განსხვავება არ უნდა აღემატებოდეს 10 გრადუსს.მხოლოდ ამ გზით შეგვიძლია დავრწმუნდეთ, რომ ყველა შედუღების მოქმედება შეუფერხებლად დასრულებულია, როდესაც პროდუქტი შედის გაგრილების ზონაში.

4. გაგრილების ადგილი

გაგრილების ზონის დანიშნულებაა სწრაფად გაცივდეს გამდნარი შედუღების პასტის ნაწილაკები და სწრაფად ჩამოაყალიბოს კაშკაშა შეერთება ნელი რადიანით და კალის სრული რაოდენობით.ამიტომ, ბევრი ქარხანა კარგად გააკონტროლებს გაგრილების ადგილს, რადგან ეს ხელს უწყობს შედუღების სახსრის ფორმირებას.ზოგადად რომ ვთქვათ, ძალიან სწრაფი გაგრილების სიჩქარე დააგვიანებს გამდნარი შედუღების პასტის გაციებას და ბუფერს, რაც გამოიწვევს ჩამოყალიბებული შედუღების სახსრის კუდს, სიმკვეთრეს და ბურღვებსაც კი.ძალიან დაბალი გაგრილების სიჩქარე გახდის PCB ბალიშის ზედაპირის საბაზისო მასალას შედუღების პასტაში, გახდის შედუღების სახსარს უხეში, ცარიელი შედუღება და მუქი შედუღების სახსარი.უფრო მეტიც, ყველა ლითონის ჟურნალი კომპონენტის შედუღების ბოლოში დნება შედუღების სახსრის პოზიციაზე, რის შედეგადაც ხდება სველი უარი ან ცუდი შედუღება კომპონენტის შედუღების ბოლოში. .ზოგადად, შედუღების პასტის მიმწოდებელი გირჩევთ შედუღების სახსრის გაგრილების სიჩქარეს ≥ 3 ℃/წმ.

Chengyuan ინდუსტრია არის კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია SMT და PCBA საწარმოო ხაზის აღჭურვილობის მიწოდებაში.ის გთავაზობთ ყველაზე შესაფერის გადაწყვეტას.მას აქვს მრავალწლიანი წარმოება და R&D გამოცდილება.პროფესიონალი ტექნიკოსები უზრუნველყოფენ ინსტალაციის მითითებებს და გაყიდვების შემდგომ კარდაკარ მომსახურებას, რათა არ გქონდეთ საზრუნავი სახლში.