ელექტრონული წარმოება ინფორმაციული ტექნოლოგიების ინდუსტრიის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი სახეობაა.ელექტრონული პროდუქტების წარმოებისა და აწყობისთვის PCBA (ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შეკრება) არის ყველაზე ძირითადი და მნიშვნელოვანი ნაწილი.ჩვეულებრივ არსებობს SMT (Surface Mount Technology) და DIP (Dual in-line პაკეტი) პროდუქცია.
ელექტრონული მრეწველობის წარმოების მთავარი მიზანია ფუნქციონალური სიმკვრივის გაზრდა ზომის შემცირებისას, ანუ პროდუქტის უფრო პატარა და მსუბუქი გახადოს.სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მიზანია დაემატოს მეტი ფუნქციები იმავე ზომის მიკროსქემის დაფას ან შეინარჩუნოს იგივე ფუნქცია, მაგრამ შეამციროს ზედაპირის ფართობი.მიზნის მიღწევის ერთადერთი გზა არის ელექტრონული კომპონენტების მინიმუმამდე შემცირება, მათი გამოყენება ჩვეულებრივი კომპონენტების ჩანაცვლებისთვის.შედეგად, SMT ვითარდება.
SMT ტექნოლოგია ეფუძნება ამ ჩვეულებრივი ელექტრონული კომპონენტების შეცვლას ვაფლის ტიპის ელექტრონული კომპონენტებით და შეფუთვის უჯრის გამოყენებას.ამავდროულად, ბურღვისა და ჩასმის ჩვეულებრივი მიდგომა შეიცვალა სწრაფი პასტით PCB-ის ზედაპირზე.უფრო მეტიც, PCB-ის ზედაპირის ფართობი მინიმუმამდეა დაყვანილი დაფის ერთი ფენისგან დაფის მრავალი ფენის შემუშავებით.
SMT საწარმოო ხაზის ძირითადი აღჭურვილობა მოიცავს: Stencil printer, SPI, pick and place machine, reflow soldering ღუმელი, AOI.
SMT პროდუქტების უპირატესობები
SMT-ის გამოყენება პროდუქტისთვის არის არა მხოლოდ ბაზრის მოთხოვნა, არამედ მისი არაპირდაპირი გავლენა ხარჯების შემცირებაზე.SMT ამცირებს ხარჯებს შემდეგი მიზეზების გამო:
1. PCB-სთვის საჭირო ზედაპირის ფართობი და ფენები მცირდება.
PCB-ის საჭირო ზედაპირის ფართობი კომპონენტების გადასატანად შედარებით შემცირებულია, რადგან ამ აწყობის კომპონენტების ზომა მინიმუმამდეა დაყვანილი.უფრო მეტიც, PCB-სთვის მატერიალური ღირებულება მცირდება და ასევე აღარ არის ნახვრეტების ბურღვის დამუშავების ღირებულება.ეს იმიტომ ხდება, რომ PCB-ის შედუღება SMD მეთოდით არის პირდაპირი და ბრტყელი, ნაცვლად იმისა, რომ დაყრდნობოდეს კომპონენტების ქინძისთავებს DIP-ში, რათა გაიაროს გაბურღული ხვრელების მეშვეობით PCB-ზე შედუღების მიზნით.გარდა ამისა, PCB-ის განლაგება უფრო ეფექტური ხდება ხვრელების არარსებობის შემთხვევაში და შედეგად, PCB-ის საჭირო ფენები მცირდება.მაგალითად, DIP დიზაინის თავდაპირველად ოთხი ფენა შეიძლება შემცირდეს ორ ფენად SMD მეთოდით.ეს იმიტომ ხდება, რომ SMD მეთოდის გამოყენებისას, დაფების ორი ფენა საკმარისი იქნება ყველა გაყვანილობისთვის.დაფების ორი ფენის ღირებულება, რა თქმა უნდა, ნაკლებია, ვიდრე დაფების ოთხი ფენა.
2. SMD უფრო შესაფერისია დიდი რაოდენობით წარმოებისთვის
SMD-ის შეფუთვა მას უკეთეს არჩევანს ხდის ავტომატური წარმოებისთვის.მიუხედავად იმისა, რომ ჩვეულებრივი DIP კომპონენტებისთვის არის ასევე ავტომატური აწყობის საშუალება, მაგალითად, ჰორიზონტალური ტიპის ჩასმა მანქანა, ვერტიკალური ტიპის ჩასმა მანქანა, უცნაური ფორმის ჩასმა მანქანა და IC ჩასმა მანქანა;მიუხედავად ამისა, ყოველი დროის ერთეულის წარმოება მაინც SMD-ზე ნაკლებია.როდესაც წარმოების რაოდენობა იზრდება ყოველ სამუშაო დროზე, წარმოების ღირებულება შედარებით მცირდება.
3. ნაკლები ოპერატორია საჭირო
ჩვეულებრივ, მხოლოდ სამი ოპერატორია საჭირო SMT საწარმოო ხაზისთვის, მაგრამ მინიმუმ 10-დან 20-მდე ადამიანი საჭიროა თითო DIP ხაზისთვის.ადამიანთა რაოდენობის შემცირებით არა მხოლოდ ადამიანური რესურსის ღირებულება მცირდება, არამედ მართვაც გაადვილდება.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-07-2022